Durata de viață a conectorului este indicatorul principal pentru a măsura fiabilitatea performanței conectorului.Odată cu cerințele tot mai mari pentru performanța de lucru fără probleme a produselor electronice, îmbunătățirea duratei de viață a designului conectorului a devenit o orientare de proiectare.În plus, concurența pe piață s-a intensificat.De asemenea, proiectanților li se cere să găsească materiale adecvate în aliaje mai puțin costisitoare pentru a reduce costul conectorilor și, în multe cazuri, rezultatul combinat al acestor tendințe a adus caracteristicile de funcționare ale aliajelor de cupru pentru conectori mai aproape de limitele lor de performanță.
Forța inițială de contact este un factor important în designul și proprietățile materialului conectorului.Deoarece deformarea elastică este transformată în deformare plastică în piesa de contact, eliberarea tensiunii va duce la o reducere a forței de contact.Dacă forța de contact este sub un anumit nivel critic, în cazul conectorilor auto, contactele nu vor funcționa.
Datele de reducere a stresului sunt un instrument eficient pentru proiectanți pentru a prezice durata de viață a conectorilor electronici și le permite să ia decizii cu privire la alegerea materialelor de contact pe baza datelor existente, care sunt acum utilizate pe scară largă în industria computerelor, comunicațiilor și electronicii auto., datele despre ciclul de viață al produsului sunt foarte rare, mai ales în domeniul informatic, nu numai atât, este o dată mai utilă pentru a scurta ciclul de dezvoltare a produsului și perioada de valabilitate.
Majoritatea proiectanților de conectori folosesc datele de reducere a tensiunii în primul rând ca o modalitate de a restrânge alegerile materialelor de contact bazate pe cerințele aplicației, cu toate acestea, mulți designeri de conectori auto caută, de asemenea, metode de testare adecvate pentru a prezice cu mai multă precizie caracteristicile de utilizare ale conectorului de longevitate, ceea ce poate reduce foarte mult numărul de eșantioane necesare pentru testare și costurile asociate testării multor mostre.
Conectorii electronici sunt utilizați în produsele electrice.După cum sugerează și numele, joacă rolul numerelor electronice..Ca transmiterea și conectarea numerelor electronice, dacă există o problemă cu conectorul electronic, aceasta va provoca defecțiunea componentelor electronice și chiar a întregului echipament.Întregul conector include două părți principale: terminale și plastic.Pe lângă selecția materialelor pentru piesele terminale, calitatea electroplacării și perforarea Toate va afecta calitatea produsului.Desigur, partea din plastic este, de asemenea, aceeași cu noul conector al vehiculului cu energie.
Fabricarea conectorilor electronici poate fi împărțită în două părți: metal și plastic, de la proiectare până la produsul finit.În plus față de selecția materialelor, piesa metalică este implicată în principal în galvanizare și perforare, iar munca matriței este proiectarea matriței, deschiderea matriței și injecția.Format și apoi asortat cu componente metalice pentru a forma conectori electronici.Conectorii electronici sunt utilizați în produsele electrice.După cum sugerează și numele, acesta acționează ca conexiune a semnalelor sau componentelor electronice.Este un produs multi-combinat sau asamblat și este acoperit cu foi de metal.Tehnologii cheie, cum ar fi galvanizarea suprafeței, prelucrarea de precizie și turnarea plasticului.Deoarece transmiterea și conectarea semnalelor electronice, dacă există o problemă cu conectorul electronic, aceasta va duce la o parte din selecția materialelor, iar calitatea galvanizării și perforarii va afecta calitatea produsului.
Ora postării: 17-12-2022